lunes, 17 de diciembre de 2007

PELIGROS EN EL TALLER MECÁNICO


Como dice un antiguo adagio, no por eso menos cierto: “Los accidentes no suceden porque sí; son ocasionados.” En tal sentido, se pueden evitar. De ahí que se sostenga que, si se instruye sobre seguridad, se da un entrenamiento adecuado y, se realiza una supervisión cuidadosa al personal, seguramente se evitará la mayoría de los accidentes los cuales afectan seriamente la capacidad del empresario por medio de lesiones al personal y daños al equipo y en el material.

Si en éste período de trabajo conjunto, logramos introducir algunas normas de operación de seguridad y hacemos por eliminar las causas de accidentes, habremos cumplido convenientemente nuestro propósito de darle “valor agregado” a nuestro “Servicio de recarga de extinguidotes” tal como lo profesábamos.

Entonces, el trabajar sobre la educación en seguridad con reuniones programadas; si logramos llenar las necesidades de los Talleres Mecánicos y si hacemos una buena publicidad para mantener viva en la mente de todos los fundamentos de la prevención de accidentes, estaremos contribuyendo en la administración de su empresa, lo cual será otro de los desafíos a llevar a buen térmico mientras laboremos juntos.

PRINCIPIOS DE SEGURIDAD PARA LOS TALLERES MECÁNICOS
PRÁCTICAS DE SEGURIDAD EN EL TALLER.

Generalidades - La seguridad en los talleres está directamente relacionada con el éxito del negocio – “ganar dinero”. No solo los actos y condiciones peligrosas resultan en accidentes del personal, pérdida innecesaria de material, sino que causan también costosas demoras en operaciones normales esenciales para cumplir con los clientes y ellos con nosotros. Por lo que el cumplimiento cuidadoso de normas y precauciones aceptadas universalmente, reduciría enormemente o eliminaría enteramente los peligros presentes en los talleres. Por lo que se sugiere alguna de las normas que enumeraremos (solo a modo de ejemplo a fin de recordar que riesgos estamos expuestos), y que deberán ser observadas por todo el personal sin excepción y jerarquías, el cual tendrá que ser instruido sobre las prácticas de seguridad relativas a sus trabajos regularmente asignados. Por eso, los supervisores, el personal de seguridad, los ingenieros u otro responsable por el adiestramiento y la seguridad, deberán familiarizarse con estas normas y asumir la responsabilidad de instruir a sus subordinados en las distintas medidas.

Recordar que las guardas de las máquinas, los diseños seguros, los materiales de construcción; los calibres y tolerancias de las guardas de máquinas; los controles de la máquina localizados convenientemente; el color que aumente el contraste y mejore la visibilidad; los peligros para la salud (con respecto a ventilación y sustancias tóxicas), todo requiere de un cuidado especial.

Con respecto a los peligros de explosión y fuego, es usual encontrarlos potencialmente en muchos trabajos del taller, donde para poder prevenir dichas situaciones en operaciones con máquinas, deberían eliminarse todas las fuentes de ignición en la vecindad inmediata al trabajo. En tal sentido, no olvidar que las máquinas deberán ser conectadas a tierra y donde sea necesario aún los materiales de las máquinas, que también deben ser conectadas continuamente.

Aunque parezca tedioso, deberían editarse reglamentos de operación para todas las actividades, operación de máquinas y cualquier otro procedimiento, los cuales deben ser observados y cumplidos estrictamente. Asimismo, deberían realizarse inspecciones periódicas por procedimientos permanente de trabajo y a las máquinas por sus resguardos, para poder prevenir la posibilidad de accidentes físicos.

Las operaciones en los talleres obviamente comprenden muchos peligros debido a la naturaleza de la maquinaria de trabajo con metal (tornos, taladros, fresadoras, esmeriles, prensas hidráulicas, sierras, etc.) por lo que el mantenerlo todo el tiempo en buenas condiciones para su funcionamiento es vital, así como el usar los elementos de protección personal por parte de los operadores.

Dentro de varias cosas, se recuerda que sólo podrá ingresar al taller operadores plenamente adiestrados y autorizados; así como, las guardas que no podrán ser removidas u obstruidas mientras el equipo esté funcionando; que para limpiar dicha máquina, lubricar o repararla, ésta deberá estar completamente apagada y el interruptor de control marcado para prevenir que se use. Usar recipientes metálicos con tapa para recoger trapos con aceite y saturados con líquidos inflamables. Que no debe usarse ropa ancha, ni mangas largas, ni corbatas. Que los guantes, sortijas u otras joyas que puedan ser peligrosas, tampoco podrán ser usadas. Que el material pesado no puede ser manejado por el operador sin ayuda mecánica apropiada, y la remoción de astillas deberá ser siempre efectuada usando brochas (nunca – jamás, con aire comprimido o las manos). Los trabajos movibles deberán ser asegurados con aparejos, grapas o un tornillo que lo asegure al lugar. Las llaves deben ser removidas de las máquinas a las bandejas de herramientas o a lugares seguros antes de comenzar a trabajar.

Cómo vemos, antes de llegar al tema que nos atañe, hay infinidad de tópicos a tener en cuenta, todos con riesgos potenciales de accidentes, que en cualquier momento podrían dejar fuera de servicio un taller mecánico por la pérdida del material o un operario. Y pensar que el es nuestro medio de sustento, nuestro “modo de vida” no podemos darnos el “lujo” de perderlo o tener una accidente personal.

Para ello debemos trabajar preventivamente, y ese es nuestro objetivo primordial.

domingo, 4 de noviembre de 2007

TENDREMOS OTRA OPCIÓN?

INTRODUCCIÓN

Muchas veces un incendio no da la doble opción de poder huir de él ó tener la posibilidad de atacarlo, quedando solamente la segunda para salvar nuestra vida. Es decir: hay que atacarlo, dominarlo y extinguirlo. Pero, si llegado ese momento, no sabemos cómo hacerlo, será demasiado tarde y antes de que el fuego nos alcance, seguro que los vapores calientes y gases tóxicos, nos habrán arrastrado a una muerte segura en muy pocos segundos. No permitamos que nuestra ignorancia en el tema sea la causa de ésta desgracias en la que USTED, un FAMILIAR, ó un COMPAÑERO DE TRABAJO pueda ser el involucrado.

Estos incendios relacionados al trabajo ó en nuestro propio hogar han causado muchas muertes, la gran mayoría innecesarias, como otras veces secuelas físicas o psíquicas, que nos acompañarán por el resto de nuestras vidas.

Sin embargo, pudieron evitarse. Por ello, es que nos preocupamos, no solamente de aconsejarle por los elementos físicos para atacar y extinguir un incendio, sino que además, es nuestra constante por que se sepan utilizar; sacarles el mayor provecho capacitando a nuestra gente a esos efectos.

En ésta Guía de Protección aprenderá acerca de:
Autoprotección contra Incendios
Factores de incendio
Las clases de incendios
Cómo prevenir los incendios
Cómo extinguir un incendio
Qué debemos incluir en un Plan de Emergencia
Qué hacer si se ve involucrado en un incendio
Por otro lado, participará en forma práctica de la extinción de un foco de incendio importante utilizando un equipo extintor similar con el que cuenta en su local de trabajo.

FACTORES DE INCENDIO
Entendemos por factores de incendio, aquellos elementos que deben estar presentes para que se manifieste el fuego. Estos son:
COMBUSTIBLE
Todo aquello que puede quemarse y arder, sea sólido, líquido y gaseoso.
OXIGENO
Entre un 21 a 22% del oxígeno lo encontramos en el aire que respiramos. No obstante, un fuego requiere sólo que la atmósfera tenga un 16% de oxígeno.
CALOR
A través del calor (energía de activación) es que se provee la energía necesaria para que los materiales combustibles generen suficientes vapores de manera que ocurra la ignición.
Hasta aquí podríamos reunir éstos tres elementos y formar con cada uno un TRIÁNGULO, de manera tal que, a cada lado de la figura geométrica le corresponda un factor de incendio. Pero, modernas teorías han agregado un factor más que se le llama:
REACCIÓN EN CADENA
Cuando los tres factores mencionados precedentemente se combinan en cantidades adecuadas (proporcionándose y bajo ciertas condiciones apropiadas), se produce a nivel molecular lo que se conoce como “reacción química en cadena”, lo cual mantiene estable la combustión.
Es decir, en vez de tener una figura plana (triángulo), tenemos una figura geométrica de cuatro caras (poliedro) tipo pirámide.

TEORIA DE LA EXTINCION
Mediante la eliminación de uno de los lados del triángulo ó una cara del tetraedro se produce la extinción del incendio.

CLASES DE INCENDIO
A los efectos de saber cual es el agente extintor más adecuado para extinguir un fuego, éstos se han dividido en 4 (cuatro) clases, a saber:
FUEGOS DE CLASE “A”
Se desarrollan sobre combustibles sólidos comunes, tales como: madera, el papel, telas, goma, plásticos, etc.
FUEGOS DE CLASE “B”
Son aquellos que se desarrollan sobre combustibles líquidos y/o inflamables, tales como los derivados del petróleo, naftas, gas-oil, fuel-oil, kerosene, JP-4, pinturas, solventes, etc.
FUEGOS DE CLASE “C”
Son fuegos sólidos que por distintas razones se encuentran energizados eléctricamente, como conductores, motores eléctricos, tableros, máquinas, etc.
FUEGOS DE CLASE “D”
Son fuegos especiales y poco comunes; pero, muy peligrosos, ya que se desarrollan sobre metales reactivos a los agentes extintores comunes. Entre ellos encontramos al sodio, magnesio, titanio, aluminio, potasio, etc.

COMO PREVENIR INCENDIOS
· PREVINIENDO INCENDIOS CLASE “A”
Los incendios Clase “A” pueden ser evitados a través de una simple rutina de mantenimiento, en donde el orden y la limpieza son factores sumamente importantes.
Asegúrese que las áreas de almacenamiento y de trabajo estén libres de basura.
Coloque trapos con grasa o aceite ó desechos similares en recipientes metálicos cubiertos (con tapa) y lejos de cualquier fuente productora de calor.
Vacíe los recipientes de basura diariamente.
· PREVINIENDO INCENDIOS CLASE “B”
Los incendios Clase “B” pueden ser evitados o prevenidos tomando ciertas precauciones especiales cuando se trabaja alrededor o con líquidos inflamables o combustibles.
Son mucho más peligrosos que los de Clase “A”, ya que muchos de ellos están emitiendo vapores inflamables a temperatura ambiente (por ejemplo: la nafta emite vapores inflamables a la baja temperatura de 44 grados bajo cero !!!)
Use líquidos inflamables solamente en áreas bien ventiladas.
Mantenga los líquidos inflamables guardados en recipientes herméticamente cerrados (recipientes de seguridad) a prueba de derrames y con cierre automático.
Almacene líquidos inflamables lejos de fuentes productoras de chispas.
Limite los recipientes portátiles a un máximo de 10 litros cada uno.
Nunca guarde más de 50 litros de líquido inflamable dentro de un edificio, a menos que esté en un lugar de almacenamiento aprobado.
Asegúrese que el lugar donde almacena los líquidos inflamables esté por lo menos a 6 (seis) metros de distancia del edificio.
Recuerde que otros combustibles líquidos, como el aceite de cocinar, una vez que toma cierta temperatura desprende vapores inflamables y se incendia por arriba de sartenes u otros recipientes.
· PREVINIENDO INCENDIOS CLASE “C”
Los incendios Clase “C” están relacionados con el mal uso, mantenimiento pobre, deterioro de materiales, impericia, etc. en el manejo de la energía eléctrica en sí y su transformación en energía calorífica.
Revise por cables viejos o dañados, partes sueltas o partidas en los equipos.
Prevenga el recalentamiento de los motores manteniéndolos limpios y en buen estado de trabajo.
Nunca instale en un circuito un fusible mayor al especificado.
Nunca sobrecargue los enchufes ubicados en las paredes o pisos.
Una toma corriente no debe tener más de dos enchufes.
No enchufe más de un artefacto productor de calor en una toma corriente.
Revise de inmediato cualquier artefacto o equipo que tenga un olor peculiar. Casi siempre este olor peculiar es la primera señal de que un incendio está a punto de ocurrir.
Use lámparas o tubos que estén protegidos. El contacto directo de una lamparilla descubierta puede encender el material combustible.
· PREVINIENDO INCENDIOS CLASE “D”
Para prevenir incendios Clase “D” se deberán seguir las instrucciones en las planillas de control o en los envases de los fabricantes. Recuerde – No use extintores para fuegos Clase “A, B ó C”
EXTINTORES DE INCENDIO
Cada extintor de incendio presenta en las etiquetas entre otras cosas, las clases de fuego para los cuales el agente extintor que contiene en su interior, es apto. Así veremos extintores con las letras AB, BC ó ABC (podemos encontrar alguno con la clasificación A).
· EXTINTORES CLASE “A”
Estos equipos son efectivos sobre combustibles sólidos comunes. El agente extintor enfría; sacando el calor por debajo del punto de inflamación. El agente extintor puede ser agua a presión, agua con aditivos espumígenos, espuma mecánica o física, ó agentes químicos secos (polvos) de uso múltiple – polivalente (universal). Viene en diferentes tamaños según el riesgo y la carga de fuego a proteger. Los más comunes son los de 10 litros (líquidos) manuales o carros de 25, 50, 100 o mayor capacidad. Los equipos de polvo varían desde 1 kilo, 2, 4 y 8 kilos, y carros de mayor capacidad hasta trailers de 250 kilos.
· EXTINTORES CLASE “B”
Deben ser usados sobre líquidos combustibles o inflamables. Hay de diferentes tipos. Los más usados y efectivos son los de Polvo Químico Seco (polivalentes u ordinarios) ABC y BC; espuma física, Anhídrido Carbónico (CO2), Halotrón 1, Fe-36, Haloclean, etc. (fluorocarbono de última generación y poco impacto ambiental, sustitutivo de los halones).
· EXTINTORES CLASE “C”
Son específicos para incendios bajo tensión eléctrica. El Anhídrido Carbónico – CO2, los Polvos Químicos Secos, el Halotrón 1 ó cualquier otro halocarburo, son los ideales. Nunca use agua!!!. Recuerde que es muy buena conductora de la corriente eléctrica y puede recibir un choque si antes no tuvo la precaución de cortar la energía eléctrica.
· EXTINTORES CLASE “D”
Los extintores Clase “D” están específicamente diseñados para el material involucrado.

USANDO UN EXTINTOR
Sepa como usar correctamente un extintor y podrá ser la diferencia entre su vida y la muerte, ó la destrucción de su casa o lugar de trabajo.
Use el método del nuestro asesor: TAAB
Tire la “chaveta de seguridad” con firmeza y libere la válvula de salida (no se preocupe del precinto; saldrá junto con la chaveta).
Apunte con la manguera del extintor a la base del fuego. No se preocupe de la altura de las llamas, porque el fuego “nace” abajo.
Apriete la válvula “con fuerza y al fondo” con una mano. La otra sostiene la manguera.
Barra en forma de zig – zag enérgicamente la superficie incendiada de manera que el agente extintor la cubra totalmente.
Y recuerde – si el agente extintor no llega al fuego – no lo apaga, así de sencillo y obvio.
(En la clase práctica veremos este tema con mayor profundidad y con práctica de fuego real).
Para tener en cuenta: Use el extintor solamente cuando esté seguro de hacerlo y considere que lo puede dominar o extinguir. Si el incendio ya ha tomado una magnitud peligrosa o con mucho calor radiante y ascendente (corrientes de convección), amenaza su ruta de salida o se propaga rápidamente, abandone el sector rápidamente, y no se preocupe de sacar nada.

PLAN DE EMERGENCIA
Tener un Plan de Emergencia escrito en el lugar de trabajo es esencial. Deberá incluir instrucciones detalladas y precisas para cada uno de los ocupantes permanentes del edificio y que se deberá hacer con la población flotante. La evacuación es una de las técnicas que no debe faltar en el mismo. Por supuesto, que éste Plan una vez que fue estudiado detenidamente y aprobado por las autoridades competentes deberá forzosamente ser practicado. De lo contrario, no estaremos seguros de su real funcionamiento. Del papel a la práctica hay una distancia muy grande, sobre todo en este tipo de situaciones donde el dominio emocional de las personas involucradas puede hacer fallar cualquier buena intención. No se puede dejar nada librado al azar.

· A tener en cuenta:
▬ Se deberán conocer las rutas de evacuación del local. Las normales y las de emergencia (si las hubiera) o las menos transitadas.
▬ Se colocarán mapas de rutas de escape con instrucciones simples.
▬ Los líderes del Plan de Evacuación velarán por que se cumplan las tareas específicas asignadas a los líderes bajo su responsabilidad de manera tal que no quede nadie dentro del local a la hora de la emergencia.
▬ Se deberá tener especial cuidado con los niños y con las personas con alguna incapacidad física. Ellos resultan de alguna manera un “punto crítico”.
▬ Si hubiera escaleras, cuidar que siempre estén libres de obstáculos. Lo mismo debe tenerse en cuenta para pasillos, corredores, etc. que se consideren “rutas de evacuación”.
▬ Se reitera que se deben hacer “simulacros” de emergencia a fin de identificar los problemas antes de que ocurra una verdadera emergencia (que puede no ser únicamente incendio). Trate los simulacros como si fueran una situación real.
PREMISAS BASICAS
Estas tienen por finalidad lograr el éxito toda vez que enfrentamos una situación de emergencia. De cumplir con cada uno de sus pasos tendremos buena parte de la situación “bajo control”
· RAPIDEZ (INTERVENCION)
· DOMINIO EMOCIONAL
· CONOCIMIENTO
· ORDEN (ORGANIZACIÓN)

SI USTED ESTA ATRAPADO/A
Trate de no entrar en PANICO. Su habilidad de pensar claramente puede salvar su vida (use el sentido común).

Si hay un teléfono disponible llame al número de bomberos y comuníqueles su ubicación exacta – 104

Nunca abra una puerta sin tocarla primero con el dorso de la mano. Si la puerta está caliente, pruebe otra salida. Si no existe otra salida, selle las ventanas y hendijas alrededor de la puerta con cualquier cosa disponible.

Si esta teniendo problema para respirar, manténgase abajo, cerca del piso y ventile el cuarto abriendo una ventana y si es necesario rompiendo el vidrio de la misma. No haga esto si el fuego esta a la vista o sube por el exterior hacia usted.

Si sus ropas se incendian, trate de detenerse. Arrójese al piso y gire sobre si mismo. No corra. Eso sólo hará que las llamas se aviven por la mayor cantidad de oxígeno que reciben. Si un compañero es quién está en esa situación, trate de envolverlo con una manta, campera o similar.
RESUMEN FINAL
El FUEGO, elemento conocido y empleado por el hombre desde el comienzo de la humanidad y sin el cual no podría existir la vida moderna, puede repentinamente cambiar su maravillosa utilidad en un poder terriblemente destructor.

Para lograr que el fuego continúe siendo un dócil sirviente de la humanidad, es necesario mantenerlo bajo control y para ello es menester conocer sus características y las normas que deben seguirse para prevenir incendios que acaban con vidas y propiedades.
Si a pesar de todas las precauciones, se presenta un incendio, es muy importante conocer los equipos y métodos para apagarlo y reducir la gravedad de los daños.

Con este fin se ha entregado este material que contiene las informaciones básicas y las normas que deben ser conocidas por todas las personas que deseen estar en condiciones de controlar el fuego.

En caso de verse enfrentado a un incendio, es recomendable seguir las siguientes normas generales.

CONSERVE LA SERENIDAD
PULSE EL BOTON DE ALARMA
Si tuviera conocimiento claro y concreto de cómo enfrentarse a la emergencia y con qué materiales o equipos próximos, intente hacerlo. En caso contrario, retírese del lugar.
RESUMEN: El fuego es un asesino – es nuestro enemigo. Para estar seguro debe conocer las diferentes clases de incendio y como prevenirlos. Si forma parte de un Plan de Emergencia o una Brigada de Seguridad, esfuércese por aprender cada día más, así usted y sus compañeros sabrán como actuar en la emergencia. Familiarícese con el lugar donde están los extintores y sepa identificar a cada uno. Examine que riesgos hay en su área de trabajo.
Recuerde los datos de seguridad que le hemos dado de manera de saber actuar frente a un incendio.
RECUERDE: NO HAY UNA SEGUNDA OPORTUNIDAD CUANDO SE TRATA DE INCENDIOS.

sábado, 20 de octubre de 2007

CÓMO ARREGLAR SU CASA A PRUEBA de FUEGO


Este año durante todo el invierno, he seguido diariamente las noticias mundiales sobre incendios forestales. E invariablemente, hemos visto como se fueron sucediendo en Centroamérica, Estados Unidos, el Caribe, cómo empezó en Europa (España, Portugal, Rusia), pasó al Asia y Oceanía, y más cerca en el tiempo, en Misiones Argentina, Paraguay, Bolivia, y últimamente en Chile - Valparaiso.

Todos hablan del calentamiento global, de la circulación de las masas de aire, los efectos de la corriente "del Niño", etc. Pero, todo hace presumir que éste será un "verano caliente" para los uruguayos.

Los incendios forestales, de campo e interfase destrozan cientos de hectáreas de campo, bosques y casas cada año a lo ancho y alto del país. Un arreglo del escenario panorámico a prueba de fuego es un recurso efectivo que establece un área de espacio defensivo entre una casa y la vegetación inflamable y es una adecuada protección contra los incendios, usualmente devoradores.

La Dirección Nacional de Bomberos y las propias Intendencias Municipales quieren que usted tenga a la seguridad contra el fuego como preocupación principal. Por eso hacer ingentes esfuerzos en que usted aprenda cosas hasta cómo hacer un arreglo panorámico que minimice los posibles daños por el fuego en su propiedad y retrase el ímpetu de los incendios si estos estallaran.

Recuerde, la seguridad contra los incendios es de su responsabilidad personal. . . Es Usted quién Frena el Incendio!

ESPACIO DEFENSIVO QUE AYUDA
Durante los devastadores incendios en Rocha, una cantidad de casas se podrían haber salvado si se hubieran realizado una cuidadosa poda ó si se hubieran aplicado técnicas sencillas de parte de los propietarios para hacer arreglos panorámicos que protegieran sus casas. En una situación de incendio, los árboles muertos y las hierbas malas que rodean una casa se convierten en combustible para el fuego. El retirar esa vegetación combustible (y en ciertas condiciones inflamables) reduce la amenaza de incendio. Por eso de seguir estas reglas básicas para crear espacios defensivos seguramente le darán buenos resultados.

• Retirar del lugar todas las plantas muertas, árboles y hierba mala.
• Reducir el exceso de hojas, partes de plantas y ramas que cuelgan bajo.
• Cambiar las plantas densas combustibles por plantas resistentes al fuego.
• La selección de plantas, ubicación y mantenimiento son elementos cruciales en cualquier plan para arreglos panorámicos con espacios defensivos.

RECOMENDACIONES para UN ARREGLO PANORÁMICO A PRUEBA DE INCENDIOS
• Establecer un perímetro como espacio defensivo reduciendo la arboleda y la vegetación en un radio de 10 metros en torno a la casa.
• Limpiar toda la madera muerta hasta más allá de los 10 metros, junto a residuos y ramas bajas de los árboles.
• Eliminar los árboles pequeños y plantas que crezcan bajo los árboles. Todo eso permite que los incendios en tierra salten a la corona de los árboles.
• Dejar 10 metros de espacio aparte entre los árboles y podar hasta una altura de 3 metros
• Colocar las matas por lo menos a 6 metros de distancia de cualquier estructura y pódelas con regularidad.
• Plantar vegetación más tolerante a la sequía a 1 metro de su casa y de las estructuras adyacentes para evitar la combustión.
• Dejar por lo menos de 3 a 5 metros de separación entre los islotes de hierba y grupos de plantas para romper efectivamente la continuidad de la vegetación.
• Hacer arreglos panorámicos en su propiedad con plantas y vegetación resistente al fuego para evitar la rápida expansión del fuego.

ELEGIR MATERIALES RESISTENTES AL FUEGO
• Visitar su vivero local de plantas o a la Junta Local para recabar consejos sobre plantas resistentes al fuego adecuadas para su medio ambiente.
• Establecer zonas a prueba de fuego con muros de piedra, patios, piscinas, plataformas y calzadas.
• Utilizar piedras, compuesto orgánico, lechos de flores y jardines de cobertura terrestre para cortafuegos efectivos en espacios amplios.
• No hay plantas “a prueba de fuego”. Elegir plantas muy húmedas que crecen pegadas a la tierra y tienen poca savia y bajo contenido de resina.
Elegir especies de plantas que resisten la combustión como la rosa dura, planta de hielo y aloe.
• En la vegetación resistente al fuego figuran las rosas de seto, matas de madreselva, grosella, algodoncillo, zumaque y manzanas silvestres.
• Plantar árboles de madera dura, arce, álamos y árboles de cereza que son menos combustibles que el pino, abeto y otras coníferas.


CUIDAR LA CASA Y PROPIEDAD CIRCUNDANTE
• Mantener un escenario panorámico bien podado y regado que sirva como cinturón verde para protección contra el fuego.
• Mantener verdes las plantas durante la época seca y utilizar irrigación suplementaria, de ser necesario.
• Cortar el pasto con regularidad dentro los 30 metros que rodean su casa.
• Colocar los montones de leña de madera a por los menos a 10 metros de la casa.
• Guardar los materiales combustibles e inflamables tales como líquidos y solventes en envases de metal.
• Instalar, no importa donde viva, alarmas contra incendios en cada nivel de la casa. Revisarlas mensualmente y cambiar las baterías por lo menos una vez al año.

sábado, 6 de octubre de 2007

PROBLEMATICA en los EDIFICIOS RESIDENCIALES con RESPECTO a la SEGURIDAD y PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS



Los edificios residenciales uni y bi-familiar, categorizados como viviendas previstas para dormir “de manera habitual y normal”, son las que dan prácticamente cobijo a todos los habitantes durante una determinada parte del día.


Desgraciadamente, cuando estos edificios están ocupados, la mayoría de sus habitantes están dormidos y consecuentemente no pueden ser conscientes de su entorno ni de los acontecimientos que podrían ocurrir. Esta característica de falta de consciencia debida al sueño se refleja en las aterradoras estadísticas de pérdidas de vida acaecidas en edificios residenciales a causa del fuego.


No esta especificado en forma particular los horarios de los siniestros, pero se puede aseverar que la mayoría de las muertes causadas por fuego en edificios residenciales son consecuencia de incendios que se inician en las horas anteriores al amanecer. Por lo tanto, el factor más importante que debe considerarse desde el punto de vista del proyecto, en sus aspectos de protección personal y de seguridad contra incendios, es la existencia de un ambiente viable que proteja a los individuos durante la mayor parte del tiempo contra los acontecimientos que ocurren fuera de su control, u a una hora en que no pueden darse cuenta de su desencadenamiento.


Evidentemente, incluso en éste tipo de edificios, es importante anticipar la ocurrencia del fuego ni preestablecer criterios de diseño que impidan la comisión de acciones irresponsables o descuidadas, tales como fumar en la cama o fumar y beber copiosamente antes de retirarse a dormir.


Si pudiéramos rápidamente hacer un paneo de todas las normas y requisitos existentes en nuestro país y aún más, en otros mucho más restrictivos (considerar que en la actualidad se están adoptando técnicas de construcción y alhajamiento livianas, similar a esos países que dedican importantes sumas de recursos para la protección contra incendios), seguramente nos motivaríamos a darle un lugar más preponderante al tema y sobretodo, a la salvaguarda de nuestra integridad y seguridad humana.


Algunas preguntas claves:

· Tiene usted bien claras cuales son sus vías de escape principales y alternativas en caso de siniestro en su edificio? – tiene realmente un plan de escape y lo practica asiduamente?

· Tiene esa vía de escape las dimensiones mínimas, al igual que puertas, escaleras, u otro tipo de salida, según la cantidad máxima de personas admisible morar y/o las que viven actualmente en ese lugar?

· Cierran con llave las puertas de vuestro edificio residencial? – se pueden abrir aunque no exista luz (por ser de noche y no estar encendida la luz, estar oscurecido por efectos del humo, etc.) para transitar en el lugar?

· Todos los espacios a que el público tenga acceso como pasillos, escaleras, tienen iluminación de emergencia?

· Hay señalización para orientar a las personas hacia la salida?

· Existe protección vertical? – si no es así, hay protección completa por medio de rociadores automáticos? – las vías de evacuación están protegidas contra el fuego y el humo? – hay acceso de todas partes del edificio hacia una vía de salida?

· Acostumbra usted a cerrar las puertas de las habitaciones como una medida de protección estructural y para evitar la propagación del fuego y demás componentes de la combustión en caso que eventualmente ocurriera?

· Cómo es el acabado interior de las habitaciones de su casa?

· Están obstaculizados los salones y pasillos utilizados como accesos a salidas de emergencia?

· Hay algún sistema de alarma por lo menos de activación manual en su edificio? – y sistemas automáticos de detección de humos?

· Las zonas peligrosas (cuartos o salas de calderas, maquinaria de refrigeración, transformadores, u otro dispositivo susceptible de explosión, garajes, etc.) están debidamente aisladas (por elementos constructivos y/o elementos activos de protección) del resto del edificio?


Como podrá apreciarse, es una temática muy vasta y que requiere sobretodo de: instruirse constantemente.

Usualmente, el ser humano reacciona cuando un suceso desgraciado ocurre a uno mismo o a alguien cercano. Lo malo es que posiblemente frente al fuego solo tengamos una sola oportunidad – la única; y éste al ser implacable, tal vez no nos de otra opción.

lunes, 17 de septiembre de 2007

Mantenimiento y Seguridad Industrial

INTRODUCCIÓN
Continua e invariablemente, en cada visita que hago a alguna empresa, surge el tema de cuál es la manera más económica de mantener los sistemas de Seguridad y Protección contra Incendios. Y convencido de que la única manera es planeando las actividades; pensando un poco más a mediano y largo plazo, en vez de “andar tapando agujeros”, una manera es aplicando las técnicas modernas de administración.


En tal sentido, la intención de éste artículo es efectuar un aporte útil para lograr mayores estándares de productividad, mayor calidad en la fabricación de los productos que comercializa, y efectuar las actividades con mayor seguridad.

Considerando que usted realiza la venta de productos o servicios, sin temor a equivocarme, centrando sus esfuerzos en mejorarlos, y con ello los recursos, en la función de producción; . . . . como el mantenimiento evidentemente es "un problema", el cuál requiere producir continuamente y reparar desperfectos en forma rápida y barata, es que me anima a recomendarle hacerlo económicamente más redituable, desarrollando y/o contratando servicios de que le aseguren lo que vamos a argumentar.

Sabemos que la curva de mejoras increméntales después de un largo período se hace difícilmente sensible, y a esto se le adhiera la filosofía de calidad total, con todas las tendencias que trajo consigo y que evidencian que se requiere una integración de compromiso y esfuerzo de todas sus unidades. Esta realidad ha volcado la atención sobre un área relegada: el mantenimiento.

Ahora bien, ¿cuál es la participación del mantenimiento en el éxito o fracaso de una empresa? Por estudios comprobados se sabe que incide en los:

Costos de producción.
- Calidad del producto servicio
- Capacidad operacional (aspecto relevante dado el ligamento entre competitividad y por citar solo un ejemplo, el cumplimiento de plazos de entrega).
- Capacidad de respuesta de la empresa (como un ente organizado e integrado tal cómo se da al generar e implantar soluciones innovadoras y manejar oportuna y eficazmente situaciones de cambio).
- Seguridad e higiene industrial, donde a su vez también está muy ligado a esto, la calidad de vida de los colaboradores de la empresa y la imagen y seguridad ambiental de la compañía.
Como se desprende de argumentos de tal peso, " El mantenimiento no es una función "miscelánea"; produce un bien real, que puede resumirse en: * capacidad de producir con calidad, seguridad y rentabilidad.

Ahora bien, ¿dónde y cómo empezar a potenciar a nuestro favor estas oportunidades? Quizá aquí pueda encontrar algunas pautas.


MANTENIMIENTO
La labor del departamento de mantenimiento, está relacionada muy estrechamente en la prevención de accidentes y lesiones en el trabajador ya que tiene la responsabilidad de mantener en buenas condiciones, la maquinaria y herramienta, equipo de trabajo, lo cual permite un mejor desenvolvimiento y seguridad evitando en parte riesgos en el área laboral.
Características del Personal de Mantenimiento El personal que labora en el departamento de mantenimiento, se ha formado una imagen, como una persona tosca, uniforme sucio, lleno de grasa, mal hablado, lo cual ha traído como consecuencia problemas en la comunicación entre las áreas operativas y este departamento y un mal concepto sobre su imagen generando poca confianza.


Breve Historia de la Organización del Mantenimiento
La necesidad de organizar adecuadamente el servicio de mantenimiento con la introducción de programas de mantenimiento preventivo y el control del mantenimiento correctivo hace ya varias décadas en base, fundamentalmente, al objetivo de optimizar la disponibilidad de los equipos productores.

Posteriormente, la necesidad de minimizar los costos propios de mantenimiento acentúa esta necesidad de organización mediante la introducción de controles adecuados de costos.
Más recientemente, la exigencia a que la industria está sometida de optimizar todos sus aspectos, tanto de costos, como de calidad, como de cambio rápido de producto, conduce a la necesidad de analizar de forma sistemática las mejoras que pueden ser introducidas en la gestión, tanto técnica como económica del mantenimiento.

Todo ello ha llevado a la necesidad de manejar desde el mantenimiento una gran cantidad de información (control de mantenimiento).

Objetivos del Mantenimiento
El diseño e implementación de cualquier sistema organizativo y su posterior informatización debe siempre tener presente que está al servicio de unos determinados objetivos.

Cualquier sofisticación del sistema debe ser contemplada con gran prudencia en evitar, precisamente, de que se enmascaren dichos objetivos o se dificulte su consecución.
En el caso del mantenimiento su organización e información debe estar encaminada a la permanente consecución de los siguientes objetivos

Optimización de la disponibilidad del equipo productivo.
- Disminución de los costos de mantenimiento.
- Optimización de los recursos humanos.
- Maximización de la vida de la máquina.
- Criterios de la Gestión del Mantenimiento

SISTEMA INTEGRAL DE GESTION
Mantenimiento
Es un servicio que agrupa una serie de actividades cuya ejecución permite alcanzar un mayor grado de confiabilidad en los equipos, máquinas, construcciones civiles, instalaciones.

Objetivos del Mantenimiento
Evitar, reducir, y en su caso, reparar, las fallas sobre los bienes precitados. Disminuir la gravedad de las fallas que no se lleguen a evitar detenciones inútiles o parada de máquinas, evitar accidentes, incidentes y aumentar la seguridad para las personas. Conservar los bienes productivos en condiciones seguras y preestablecidas de operación; balancear el costo de mantenimiento con el correspondiente al lucro cesante, y alcanzar o prolongar la vida útil de los bienes.

El mantenimiento adecuado, tiende a prolongar la vida útil de los bienes, a obtener un rendimiento aceptable de los mismos durante más tiempo y a reducir el número de fallas.
Decimos que algo falla cuando deja de brindarnos el servicio que debía darnos o cuando aparecen efectos indeseables, según las especificaciones de diseño con las que fue construido o instalado el bien en cuestión.

FALLAS
Clasificación de las Fallas
Fallas Tempranas

Ocurren al principio de la vida útil y constituyen un porcentaje pequeño del total de fallas. Pueden ser causadas por problemas de materiales, de diseño o de montaje.

Fallas adultas
Son las fallas que presentan mayor frecuencia durante la vida útil. Son derivadas de las condiciones de operación y se presentan más lentamente que las anteriores (suciedad en un filtro de aire, cambios de rodamientos de una máquina, etc.).

Fallas tardías
Representan una pequeña fracción de las fallas totales, aparecen en forma lenta y ocurren en la etapa final de la vida del bien (envejecimiento de la aislación de un pequeño motor eléctrico, perdida de flujo luminoso de una lámpara, etc.)

MANTENIMIENTO
Tipos de Mantenimiento
Mantenimiento para Usuario
En este tipo de mantenimiento se responsabiliza del primer nivel de mantenimiento a los propios operarios de máquinas.

Es trabajo del departamento de mantenimiento delimitar hasta donde se debe formar y orientar al personal, para que las intervenciones efectuadas por ellos sean eficaces.

Mantenimiento correctivo
Es aquel que se ocupa de la reparación una vez se ha producido el fallo y el paro súbito de la máquina o instalación. Dentro de este tipo de mantenimiento podríamos contemplar dos tipos de enfoques:
- Mantenimiento paliativo o de campo (de arreglo)
Este se encarga de la reposición del funcionamiento, aunque no quede eliminada la fuente que provoco la falla.
- Mantenimiento curativo (de reparación)
Este se encarga de la reparación propiamente pero eliminando las causas que han producido la falla. Suelen tener un almacén de recambio, sin control, de algunas cosas hay demasiado y de otras quizás de más influencia no hay piezas, por lo tanto es caro y con un alto riesgo de falla. Mientras se prioriza la reparación sobre la gestión, no se puede prever, analizar, planificar, controlar, rebajar costos.

Conclusiones
La principal función de una gestión adecuada del mantenimiento consiste en rebajar el correctivo hasta el nivel óptimo de rentabilidad para la empresa.
El correctivo no se puede eliminar en su totalidad por lo tanto una gestión correcta extraerá conclusiones de cada parada e intentará realizar la reparación de manera definitiva ya sea en el mismo momento o programado un paro, para que esa falla no se repita.
Es importante tener en cuenta en el análisis de la política de mantenimiento a implementar, que en algunas máquinas o instalaciones el correctivo será el sistema más rentable.

Historia
A finales del siglo XVIII y comienzo del siglo XIX durante la revolución industrial, con las primeras máquinas se iniciaron los trabajos de reparación, el inicio de los conceptos de competitividad de costos, planteó en las grandes empresas, las primeras preocupaciones hacia las fallas o paro que se producían en la producción. Hacia los años 20 ya aparecen las primeras estadísticas sobre tasas de falla en motores y equipos de aviación.

Ventajas
Si el equipo esta preparado, la intervención en el fallo es rápida y la reposición en la mayoría de los casos será con el mínimo tiempo.
No se necesita una infraestructura excesiva, un grupo de operarios competentes será suficiente, por lo tanto el costo de mano de obra será mínimo, será más prioritaria la experiencia y la pericia de los operarios, que la capacidad de análisis o de estudio del tipo de problema que se produzca.
Es rentable en equipos que no intervienen de manera instantánea en la producción, donde la implantación de otro sistema resultaría poco económico.

Desventajas
Se producen paradas y daños imprevisibles en la producción que afectan a la planificación de manera incontrolada.
Se suele producir una baja calidad en las reparaciones debido a la rapidez en la intervención, y a la prioridad de reponer antes que reparar definitivamente, por lo que produce un hábito a trabajar defectuosamente, sensación de insatisfacción e impotencia, ya que este tipo de intervenciones a menudo generan otras al cabo del tiempo por mala reparación por lo tanto será muy difícil romper con esta inercia.

Mantenimiento Preventivo
Este tipo de mantenimiento surge de la necesidad de rebajar el correctivo y todo lo que representa. Pretende reducir la reparación mediante una rutina de inspecciones periódicas y la renovación de los elementos dañados, si la segunda y tercera no se realizan, la tercera es inevitable.

Historia
Durante la Segunda Guerra Mundial, el mantenimiento tiene un desarrollo importante debido a las aplicaciones militares, en esta evolución el mantenimiento preventivo consiste en la inspección de los aviones antes de cada vuelo y en el cambio de algunos componentes en función del número de horas de funcionamiento.

Características
Básicamente consiste en programar revisiones de los equipos, apoyándose en el conocimiento de la máquina sobre la base de la experiencia y los históricos obtenidos de las mismas. Se confecciona un plan de mantenimiento para cada máquina, donde se realizaran las acciones necesarias, engrasan, cambian correas, desmontaje, limpieza, etc.

Ventajas
Se hace correctamente, exige un conocimiento de las máquinas y un tratamiento de los históricos que ayudará en gran medida a controlar la maquinaria e instalaciones.
El cuidado periódico conlleva un estudio óptimo de conservación con la que es indispensable una aplicación eficaz para contribuir a un correcto sistema de calidad y a la mejora de los continuos.
Reducción del correctivo representará una reducción de costos de producción y un aumento de la disponibilidad, posibilitando una planificación de los trabajos del departamento de mantenimiento, así como una previsión de los recambios o medios necesarios.
Se concreta de mutuo acuerdo el mejor momento para realizar el paro de las instalaciones con producción.

Desventajas
Representa una inversión inicial en infraestructura y mano de obra. El desarrollo de planes de mantenimiento se debe realizar por técnicos especializados.
Si no se hace un correcto análisis del nivel de mantenimiento preventivo, se puede sobrecargar el costo de mantenimiento sin mejoras sustanciales en la disponibilidad.
Los trabajos rutinarios cuando se prolongan en el tiempo produce falta de motivación en el personal, por lo que se deberá crear sistemas imaginativos para convertir un trabajo repetitivo en un trabajo que genere satisfacción y compromiso, la implicación de los operarios de preventivo es indispensable para el éxito del plan.


Mantenimiento Predictivo
Este tipo de mantenimiento se basa en predecir la falla antes de que esta se produzca. Se trata de conseguir adelantarse a la falla o al momento en que el equipo o elemento dejará de trabajar en sus condiciones óptimas. Para conseguir esto se utilizan herramientas y técnicas de monitores de parámetros físicos.

Historia
Durante los años 60 se inician técnicas de verificación mecánica a través del análisis de vibraciones y ruidos si los primeros equipos analizadores de espectro de vibraciones mediante la FFT (Transformada Rápida de Fouries), fueron creados por Bruel Kjaer.

Ventajas
La intervención en el equipo o cambio de un elemento nos obliga a dominar el proceso y a tener unos datos técnicos, que nos comprometerá con un método científico de trabajo riguroso y objetivo.

Desventajas
La implantación de un sistema de este tipo requiere una inversión inicial importante; los equipos y los analizadores de vibraciones tienen un costo elevado. De la misma manera se debe destinar personal a realizar la lectura periódica de datos.
Se debe tener personal que sea capaz de interpretar los datos que generan los equipos y tomar conclusiones en base a ellos, trabajo que requiere un conocimiento técnico elevado de la aplicación.

Por todo ello la implantación de este sistema se justifica en máquina o instalaciones donde los paros intempestivos ocasionan grandes pérdidas, y donde las paradas innecesarias ocasionen grandes costos.


Mantenimiento Productivo Total (T.P.M.)
Mantenimiento productivo total es la traducción de TPM (Total Productive Maintenance). El TPM es el sistema Japonés de mantenimiento industrial, donde la letra “M” representa acciones de MANAGEMENT y Mantenimiento.

Es un enfoque de realizar actividades de dirección y transformación de empresa. La letra “P” está vinculada a la palabra "Productivo" o "Productividad" de equipos. Pero, hemos considerado que se puede asociar a un término con una visión más amplia como "Perfeccionamiento". La letra “T” de la palabra "Total" se interpreta como "Todas” las actividades que realizan “todas las personas que trabajan en la empresa"
Definición Es un sistema de organización donde la responsabilidad no recae sólo en el departamento de mantenimiento sino en toda la estructura de la empresa. "El buen funcionamiento de las máquinas o instalaciones depende y es responsabilidad de todos".

Objetivo El sistema esta orientado a lograr:
- Cero accidentes
- Cero defectos
- Cero fallas

Historia
Este sistema nace en Japón, y fue desarrollado por primera vez en 1969 en la empresa japonesa Nippondenso del grupo Toyota y se extiende por Japón durante los 70. Se inicia su implementación fuera de Japón a partir de los 80.

Ventajas
Al integrar a toda la organización en los trabajos de mantenimiento se consigue un resultado final más enriquecido y participativo. El concepto está unido con la idea de calidad total y mejora continua.

Desventajas
Se requiere un cambio de cultura general, para que tenga éxito este cambio, no puede ser introducido por imposición, y requiere el convencimiento por parte de todos los componentes de la organización de que es un beneficio para todos. La inversión en formación y cambios generales en la organización es costosa. El proceso de implementación requiere de varios años.

PROBLEMAS
*OBSERVACION DE LA SATURACION - *ANÁLISIS - *TOMA DE DECISIONES - *SEGUIMIENTO Y CONTROL DE LA DECISION TOMADA Conceptos Generales de Solución de Problemas Método Implementación Gestión Mantenimiento

Análisis situación actual
Definir política de mantenimiento
Establecer y definir grupo piloto para realización de pruebas
Recopilar y ordenar datos grupo piloto
Procesar información
Analizar resultados
Readaptación del sistema mejora continua
Ampliar gestión o más grupo

CONCLUSIONES
El mantenimiento de equipos, infraestructuras, herramientas, maquinaria, etc. representa una inversión que a mediano y largo plazo acarreará ganancias no sólo para el empresario a quien esta inversión se le revertirá en mejoras en su producción, sino también el ahorro que representa tener un trabajadores sanos e índices de accidentalidad bajos.

El mantenimiento representa un arma importante en seguridad laboral, ya que un gran porcentaje de accidentes son causados por desperfectos en los equipos que pueden ser prevenidos. También el mantener las áreas y ambientes de trabajo con adecuado orden, limpieza, iluminación, etc. es parte del mantenimiento preventivo de los sitios de trabajo.

El mantenimiento no solo debe ser realizado por el departamento encargado de esto. El trabajador debe ser educado y mentalizado a mantener en buenas condiciones los equipos, herramienta, maquinarias, y esto permitirá mayor responsabilidad del trabajador y prevención de accidentes.

En Seguridad y Protección contra Incendios, se hacen importantes esfuerzos para concientizar a la gente en la necesidad de considerar el diseño, construcción e instalación de sistemas y equipos mejores para la preservación de la vida y proteger los bienes y propiedad.

Y muchas veces se decide hacer esas obras que requieren de importantes erogaciones siempre escasas, sin darnos cuenta que ellas también necesitan mantenimiento para mantenerlas operativas y listas las 24 horas del día, los 365 días del años, por si ocurre una emergencia.

Por eso, es que se hace constantemente énfasis en la necesidad de mantener los sistemas y equipos para sacarle el máximo provecho, y el retorno de dividendos sean lo más rápido posible.



domingo, 16 de septiembre de 2007

La NECESIDAD de CONOCER - (Auditoría)


La educación, en lo que respecta a la seguridad contra incendios, es vital para prevenir cualquier siniestro. El capacitar al individuo para que éste reaccione adecuadamente en casos de emergencia es parte de lo que se ofrece. Pero, cuando se actúa como refuerzo de una idea de que la seguridad contra incendios es una obligación moral para con la sociedad, éste énfasis ha servido como guía y base para conjuntar todas las áreas necesarias de planeamiento y decisión especialmente en lo que se llama: “Seguridad contra Incendios”.

Este proceso de desarrollo destinado a hacer posible con una ejecución práctica, se logra básicamente en cinco fases. Lógicamente, el contacto personal con el cliente; la familiarización y conocimiento para poder detectar aspiraciones, expectativas, metas y objetivos, entusiasmo, inteligencia, creatividad, posibilidades de asignación de recursos, etc. es lo que permitirá también diseñar programas acordes orientado a las personas y sus procedimientos.

Primera fase – Identificación
Consiste en determinar que problemas relacionados con el fuego son los más importantes y en seleccionar uno o todos ellos para programar la acción. Usualmente se inicia éste trabajo con actividades tendientes a conocer e identificar cuales son las causas de los siniestros y aquellas más frecuentes; características comunes que afectan, así como tratar de observar los índices, motivos, horas, personas o comportamientos del riesgo.
Segunda fase – Selección
Una vez identificados los problemas, se analizan para determinar las estrategias que pueden resolverlos. Naturalmente, se selecciona la audiencia a la cual está dirigido el programa (posibles víctimas, personas que influyen en ellas, etc.), los posibles cursos de acción que aseguren los mayores efectos potenciales y sobretodo, el menor costo posible. Se tiene en cuenta también, los recursos que se disponen, así como los beneficios de los fines perseguidos por otros programas alternativos.
Tercera fase – Diseño
En esta fase donde se decide sobre el formato, el contenido y la distribución del programa, generalmente la elaboración abarca la confección del material educativo, ensayos de eficiencia y materiales nuevos considerados para comenzarse la siguiente etapa.
Cuarta fase – Ejecución
La naturaleza y el alcance de la ejecución dependen del tipo de programa. Aunque, existen requisitos básicos que consisten en el establecimiento de contactos y relaciones que aprueben y favorezcan el proyecto. En conjunto, esta fase está destinada a la elaboración o adquisición de los materiales, a la formación, a la obtención de la participación del público y al control y modificación del programa en funcionamiento.
Quinta fase – Evaluación
El objetivo constante de cualquier actividad es evaluar el impacto de los nuevos programas y modificarlos si es necesario. Usualmente, se publican los resultados y se establece un estudio constante y profundo con objeto de mantener el programa tal cual es, o de introducir mejoras. O sea, ese proceso incluye la obtención de nuevos datos, su comparación, cuál fue el impacto, contabilizar los cambios producidos, etc. y ahí seguro nos indicará volver a la primera fase para comenzar nuevamente, todo el proceso.

GESTIÓN de la PREVENCIÓN Y CONTROL de LAS PÉRDIDAS POR INCENDIO
(Inspección)
El desarrollo de nuevas tecnologías introduce nuevos riesgos, a la vez que la expansión industrial incrementa los ya existentes. La industria está obligada, en su propio beneficio, a reducir al máximo las posibilidades de interrupción de las labores productivas y de verificación de pérdidas materiales que surgen como consecuencia de un incendio o de una explosión. Del mismo modo debe preocuparse – por exigencia de la ley en este caso – de la seguridad de sus empleados en su lugar de trabajo (y porqué no, cada uno nosotros de la propia integridad y nuestra familia en el hogar). El cumplimiento de estas obligaciones, combinado con el mantenimiento del nivel de competitividad existente en el mercado actual, coloca a cada uno en el compromiso de eliminar los riesgos de incendio cuando sea posible, o al menos, de minimizarlos en caso contrario.

Por eso, nuestro programa de identificación, evaluación y control de los riesgos de incendio es lo que se conoce como “Gestión de la Prevención y Control de las Pérdidas por Incendio” y aparte de la asistencia a la dirección en los diferentes niveles de gestión, usualmente realizamos lo que se llama: Inspecciones y reconocimiento de la propiedad.

Ahí es donde se establece las bases para una evaluación de los riesgos a causa de fuego; y una evaluación y determinación de los medios que pueden reducir el peligro. El resultado generalmente produce algunos puntos esenciales: (1) un informe descriptivo, actualizado en donde se describen las características relativas a la protección contra incendios, así como los riesgos de la propiedad; (2) un plano donde se indican las características físicas y la distribución de los edificios; y (3) las recomendaciones o sugerencias de mejoras (en caso de ser necesarias).

INSPECCIÓN Y MANTENIMIENTO DEL MATERIAL, EQUIPOS Y PERSONAL ASIGNADO A la PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS
Mantenimiento programado (predictivo y preventivo) - Mantenimiento correctivo

Una vez adquirido un extintor, instalado un equipo, capacitado un grupo de personas para prevenir, controlar o extinguir un incendio, es responsabilidad de esa persona ó empresa de efectuarle un mantenimiento apropiado, y realizarle inspecciones periódicas, ensayos de eficiencia, realizar simulacros, etc. que aseguren su correcto funcionamiento, y una alta eficiencia en el empleo.

Generalmente el medio más fiable de mantenimiento es la contratación de firmas especializadas o en caso de grandes industrias, establecer con sus propios empleados servicios idóneos, capacitándolos especialmente.

Pero de algo que sí es claro, es que deben realizarse comprobaciones rápidas, frecuentes, regulares y exhaustivas para determinar estado y situación del equipo o el grupo de personas.
Por otro lado, debe también programarse el realizar un mantenimiento adecuado. Este se distingue de la simple inspección, ya que supone un examen en profundidad. Normalmente implica desmontaje del equipo, examen de todos los componentes, limpieza y sustitución de cualquier pieza defectuosa y montaje, recarga y, cuando sea aplicable, presurización, necesidad de realizar pruebas hidrostáticas del contenedor e incluso la conveniencia de desecharlo y sustituirlo por otro nuevo.

Lo mismo adaptado, corresponde a las personas (integrantes o no de organizaciones dedicadas a la lucha contra el fuego, evacuación u otra actividad similar). Porque usualmente, al estar dedicadas a otras actividades propias de su empresa, los niveles de aprendizaje a medida que comienzan a disminuir, hay que reforzarlos, actualizarlos o sencillamente, incluir nuevo personal en sustitución de aquellos que hayan abandonado la empresa, por enfermedad, deserción, etc.

viernes, 24 de agosto de 2007


Almacenaje y manipulación de Productos Químicos

Para almacenar con seguridad los productos químicos hay que reconocer los peligros de cada uno. Muchos materiales presentan más de un riesgo de incendio o explosión y, para conocer a fondo los riesgos potenciales de cada producto es preciso leer detalladamente toda la información suministrada por su fabricante. Además, las cantidades almacenadas y su reparto influyen sobre la seguridad general.
Junto con los riesgos potenciales de cada producto es preciso conocer el proceso en el cual se van a utilizar para determinar los métodos más seguros de manipulación. Deben conocerse la temperatura, presión y concentración de todos los productos químicos que participan en un proceso de fabricación.
Otros factores importantes son los riesgos que pueden originar los productos intermedios en condiciones normales de funcionamiento y los que pueden formarse por contaminación o funcionamiento anormal.
El almacenamiento y manipulación de productos químicos sólo pueden llevarse a cabo con seguridad si se tiene una información completa sobre los factores en juego.

Principios de un almacenamiento correcto

Separación: El primer principio para almacenar debidamente los productos químicos consiste en separarlos, tanto a nivel de almacenamiento como de manipulación y procesado y, sobre todo, de los productos incompatibles. Esta separación puede conseguirse almacenando los productos en edificios separados o dividiendo el mismo edificio mediante paredes corta-fuegos. Dentro del mismo, la separación puede realizarse dejando una zona vacía intermedia o por un almacenaje intermedio de materiales inertes o exentos de riesgos.
Las distancias de separación dependen de la cantidad de materiales almacenados, de su estado físico y de su grado de incompatibilidad. El comportamiento al fuego de los materiales influye también sobre estas distancias. Hay que tener en cuenta la posibilidad de rotura de los recipientes y mezcla de materiales incompatibles en caso de incendio.

Protección contra daños directos: Los recipientes destinados a almacenar productos químicos están diseñados para ser compatibles con los materiales que contienen. Sin embargo, si los recipientes son sometidos a manipulaciones desconsideradas, los desperfectos resultantes pueden originar el derrame de su contenido y consecuencias a veces incalculables sobre los riesgos de explosión e incendio. Por esta razón, resulta muy importante proteger los recipientes para evitar desperfectos físicos durante el transporte, trasvase y almacenaje.

Señalización de las zonas peligrosas: todas las zonas de almacenaje deben presentar en lugares bien visibles los rótulos normalizados que indiquen los materiales almacenados en la zona. Si se almacenan en una misma zona, materiales con niveles de riesgos distintos, la señalización ha de corresponder al riesgo más grave de inflamabilidad, reactividad o peligro para la salud presente en dicha zona.

Medios de control de los incendios: La capacidad de reacción del producto químico, su estado físico (sólido, líquido o gas), su toxicidad y los productos de combustión previsibles determinan la selección de los agentes extintores adecuados. El agua es el agente extintor más utilizado, excepto cuando los productos químicos pueden presentar una reacción peligrosa con ella. Sin embargo, la toxicidad del material en el agua debe tenerse en cuenta como factor adicional, ya que la contaminación especialmente de los suministros de agua potable, debido a los vertidos tóxicos, pueden constituir un peligro muy importante.

Siempre que sea posible se deben utilizar medios automáticos de protección en los almacenes. Se ha de especificar la protección necesaria en función de la importancia del riesgo de incendio, de la distribución de los materiales y de la cantidad máxima que pueda almacenarse.

La extinción manual de incendios, como complemento de la protección automática, puede verse considerablemente limitada por la toxicidad del material, la naturaleza de los productos de combustión o la posibilidad de que se produzcan explosiones en zonas que almacenan productos reactivos. Por tal motivo las brigadas de incendio y/o equipos profesionales deben utilizar respiradores autónomos para evitar la inhalación de materiales tóxicos. Obviamente, si hay peligro de explosión, la extinción manual debe hacerse desde un lugar alejado y en algunos casos ni siquiera debe intentarse aproximar a la zona para aplicar cualquier método manual de extinción.

lunes, 20 de agosto de 2007

LA LUCHA CONTRA INCENDIOS EN LA AVIACIÓN


De la misma forma que el poder aeroespacial, con los avances de la tecnología y su aplicación, así como la aparición de nuevas premisas que sustituyen paradigmas (interprétese a modo de ejemplo, en éste caso el antiguo concepto que para volar se necesitaban “bastoneros”, hoy se requieren “niños que hayan jugado al “Nintendo” para conducir aeronaves pilotadas a control remoto – para evitar mayores bajas en filas propias), en las otras ramas del acontecer sucede lo mismo.

Hoy los Bomberos también, tienen que dejar de ser “apaga incendios” para ser verdaderos profesionales; estudiosos del tema y de toda la tecnología aplicada a equipos, productos y sistemas, que no solo evitarán la gestación de los incendios, sino que al suceder alguna contingencia minimizar al máximo la pérdida de vidas, materiales y operatividad.

En tal sentido, intentando contribuir con vuestra actividad y la formación de todo un concepto de “administración de empresa – gerencial”; el espectro de conocimientos que debe existir alrededor de toda la profesión, reciban un par de puntos en los cuales seguramente se deberían apuntar también las baterías, para optimizar vuestra gestión y ahorrar ingentes esfuerzos en el logro de vuestras metas y objetivos y preservar al máximo los escasos dineros que asigna el Estado en procura del cumplimiento de la misión.

Uno de ellos es el “Entrenamiento para la Emergencia”. De la misma manera que el piloto constantemente, está estudiando los sistemas de la aeronave, las técnicas, tácticas y procedimientos de empleo y emergencia, para tener todo estipulado y saber que hacer cuando algo se sale de control. Existe todo un andamiaje en la estructura organizacional que también se equipa y prepara en los “Planes pre – Accidentes” para actuar eficaz y eficientemente ante cualquier tipo de contingencia.

Hoy en el mundo obviamente, se utilizan software y técnicas avanzados para simular y actuar en forma periódica, recurrente y conjunta pilotos de aeronaves, servicios de control de tránsito aéreo, servicios de bomberos y asistencia médica, servicios de mantenimiento, policía aérea, peritaje, y otras fuerzas vivas de la nación que le competa intervenir en cualquiera de éstos casos.

La pregunta para poder entender esto correctamente es: “¿está usted seguro (si es responsable ó lo será en un futuro cercano) que todos los actores saben exactamente que hacer en caso de una emergencia en su aeródromo, o en los alrededores, en las instalaciones, operaciones, cómo: cuales son las vías de aproximación más rápidas y seguras para llegar al lugar del siniestro; cuales son las limitaciones de su vehículos de lucha contra incendios en lo concerniente a velocidad, banqueo en terrenos anegados, centros de gravedad con el vehículo cargado, etc.?; funcionan bien los equipos de lucha contra incendio?; cuándo los probó por última vez?; cual es el potencial extintor?; cuanto tiempo demoran en ponerse los equipo de protección personal?; han hecho prácticas últimamente con las herramientas hidráulicas y neumáticas para rescate de tripulaciones?; sabe cuales son los procedimientos de seguridad y operación de los equipos de respiración autónomos? . . .

Está realmente entrenado el personal para hacer todas las comunicaciones, y sabe utilizar los sistemas alternativos para solicitar la ayuda externa?, hay gente preparada para oficiar como Coordinador General en caso de contingencia? Y sabe a quién delegarlos según el teatro de operaciones?.

Cómo usted podrá apreciar surgen múltiple cantidad de preguntas que naturalmente generan duda. Y a eso hay que agregarle, que si el siniestro ocurre ahora, y si usted no está preparado, seguramente no tendrá tiempo en estudiar el manual. Más, es posible que en esos breves momentos vitales para controlar una emergencia, siquiera se acuerde cual es el teléfono para solicitar ayuda, excepto usted haga bastantes prácticas de simulación y se habitúe de que pasos deba dar para cada condición que prevea.

A eso, me gustaría agregarle e intentar derribar un mito, que usualmente antepone cualquier tipo de decisión cuando se diseña o proyecta edificaciones, reciclan o acomodan y en especial, aquellas donde se intenta preservar equipos de alto valor, tal como pueden ser los aviones, sensores remotos, centros de procesamientos de datos, sistemas de comunicación, salas de mando y control, etc.

Éste es el según punto sobre el cual usualmente, se cree que ante un incendio “uno corre”; se aleja del lugar, y así fácilmente pueda salvar su vida. Es correcto, y ojala todos tuvieran esa predisposición bien clara. Lo único malo, es que a veces también no se tiene esa ventura, y deba enfrentarse al flagelo que lo acucia. Entonces, pasa a tener valor el diseño y el proyecto para tener una buena protección estructural y activa, que aparte de permitir salvaguardar la vida, proteja también los materiales y la operativa, dentro de una relación beneficio versus costo buena y que asegure la preservación del potencial de combate de la nación.

Entonces, debe incorporarse a los costos de cualquier infraestructura, los costos de protección basados en normas, construidos con materiales certificados, y ensayados por laboratorios reconocidos, de manera de asegurar su eficacia y eficiencia en el correr del tiempo y contribuir además, con otras regulaciones como son las de protección ambiental y económicas, vitales para proyectar la existencia de la Fuerza y el cumplimiento de su misión.
En conclusión. De la misma manera que deben atenderse aspectos inherentes a la profesión como son los aspectos militares, de vuelo, doctrinales de empleo, técnicas, tácticas y procedimientos de empleo, también están las tareas secundarias que soportan toda la actividad especialista de la Fuerza como es la informática, la comunicación social, la seguridad (security & safety) y otras más que se incorporan día a día.

Todas requieren un estudio concienzudo y con especialistas porque el avance es vertiginoso y vital el asesorarse para asegurar la supervivencia de una institución. Hoy hay que tratar los temas en tiempo real y deben actualizarse los conocimientos diariamente, sin improvisar, con mente abierta e integrando a la mayor cantidad posible de actores que se involucren, participen y lleven ellos mismos adelante los desafíos que nos impongamos.

INTRODUCCIÓN (Actualizado junio 2011)

Soy Asesor e Instructor en Prevención de Accidentes, especialmente en Seguridad y Protección contra Incendios y Medio Ambiente. Oficial Jefe de la Fuerza Aérea Uruguaya retirado en forma voluntaria, ya hace alrededor de 18 años.
Durante mi carrera ocupe diferentes cargos de mi especialidad, destacándose los de Oficial de Seguridad de Vuelo y Terrestre e Investigador de Accidentes Aéreos en el Factor Humano. Jefe de Planes del Comando Aerotáctico, docente académico, instructor e inspector de vuelo para aeronaves de combate y Oficial de Estado Mayor.
En los últimos años, me he desempeñado como Representante de Ventas y demostrador de Equipos Especiales de la firma Tornay & Mori S.A.; instructor junto al Inspector Reinaldo Albornoz - ex Sub Director de la Dirección Nacional de Bomberos en consultorías y capacitación de personal en gran cantidad de empresas nacionales.
He realizando cursos de: rescate con herramientas hidráulicas, sistemas de extinción por impacto IFEX 3000, incendios forestales, y tubos de salvamento Axel Thoms y recientemente, certificado en Código de Seguridad Humana - NFPA 101
Integro la Asociación Uruguaya de Protección contra Incendios como Vicepresidente. Y cómo extensión profesional, mantengo vínculos con los antiguos camaradas de armas, participando activamente en una asociación civil llamada "Grupo de Aviación de Caza (Simbólico), la cual me permite además, exponer en asuntos de Defensa Aérea.

Por eso, con un conocimiento importante es que pondré ahora en más a vuestra consideración sendos artículos profesionales a fin de elevar el aprestamiento de las personas y empresas, y de ser posible, alertar sobre los posibles riesgos potenciales a que estamos cotidianamente expuestos en el trabajo, hogar, transporte y actividades deportivas y de recreación, y así minimizar los accidentes que usualmente ocurren a las personas, bienes y operativa y tanto aflijen la economía de nuestro país y sus pobladores.
Ojala sea útil el aporte y espero que ustedes también, amplíen para mejorar los niveles de seguridad, calidad y productividad.